無油螺桿式空氣壓縮機技術協議書

1. 總說明

1.1本技術協議書是對無油螺桿式空壓機(成套設備)的設計、采用標準、試驗與檢驗、圖紙資料交付、供貨范圍等問題進行了充分細致的說明,提出的是最低限度的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供符合本技術協議書和有關最新工業標準的產品。

1.2 本次采購的設備明細如下: 序號 1 名稱 壽力無油空壓機 型號規格 LS25S-300LWCKT MAD—50 2 臺 超濾微熱再生干燥機 露點溫度: -40℃ FT50+FA50,處理3 除塵過濾器 氣量:50m3/min 處理精度:小于0.01μ FT50,處理氣4 精密除塵過濾器 量:50m3/min 處理精度:小于0.01μ 5

2. 設計基礎

工藝流程簡述

儀表空壓站內設2臺無油空氣壓縮機，采用電機驅動。空壓機采用24KT潤滑，每臺單獨設有后處理設備系統，壓縮空氣經精密過濾器過濾、除水、除塵等得到所

儲氣罐 6立方/8公斤 臺 2 上海奉賢設備容器廠 臺 2 杭州超濾公司 臺 2 杭州超濾公司 2 杭州超濾公司 單位 數量 臺 2 生產廠 深圳壽力亞洲公司

要求的潔凈壓縮空氣。此壓縮空氣做為在全廠系統開/停車及氣化系統正常生產時所需儀表空氣。

工藝要求如下：

空壓機出口壓力： 0.75 MPa(G) 溫度 ： 常溫 露點溫度 ：

≤-40℃

含塵量： ： <0.01mg/m3 含油量 ： 無油（<0.01mg/m3） 2.2.2 驅動方式： 電機直連

安裝環境：室內（單獨廠房，冬季≥5℃） 防護等級：IP23 絕緣等級：F級 年操作時間：8000h 2.2.3 操作范圍：40~100% 公用工程 2.3.1 循環水：

上水溫度: 上水壓力: 回水溫度: 回水壓力: 污垢系數 2.3.2 電：

電壓: 2.3.3 氣象： 2.3.3.1氣溫：

年平均氣溫 13.7℃ 極端最高氣溫 40.4℃ 極端最低氣溫 -21.8℃ 2.3.3.2風：

風向頻率：全年主導風向為東南風

最大風速： 20ｍ/ｓ

10000V/380V/220V

50 Hz 三相

頻率:

32℃ 40℃

0.25 MPa(G)

0.0006ｍ ﹒ｈ℃／kcal 0.4 MPa(G)

2.2.1 成品空氣流量（向外界供氣量）： 2400Nm3/h （單臺）

年平均風速 2ｍ/ｓ 地震裂度： 7度 最大凍土深度： 0.3ｍ 2.3.3.3降雨：

年平均降雨量 754.7ｍｍ 最大降雨量 1246.9ｍｍ 最小降雨量 368.9ｍｍ 2.3.3.4氣壓：

年平均氣壓 1007.9毫巴 最高氣壓 1037.8毫巴 最低氣壓 982.9毫巴 2.3.3.5相對濕度：

年平均相對濕度 69％ 2.3.3.6設計條件：

大氣壓力 99.45KPa 大氣溫度 32℃ 相對濕度 80% 大氣含氧量 20.95% 大氣含氬量 0.932% 3．機組設計、制造、檢驗、安裝、試運所采用的標準:

乙方采用的標準規范應滿足螺桿空壓機相關的設計（等效于GB或API等）標準，且不低于以下要求

（1）壓力容器 GB150-98及ASME Ⅷ （2）換熱器 GB151-99及TEMA-C及API660 （3）電動機 GB標準 （4）管道和法蘭

管道 GB, 公制管及ANSI 與甲方工藝管道連接法蘭標準 公制（HG20592-97 B系列） （5）噪聲 API及相關中國標準 （6）材料 GB標準及ASTM

（7）電氣和儀表 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-92、IEC、ISO

（8）特殊用途齒輪傳動裝置 API 617及GB50058-92

（9）聯軸器 API671 （10）專用潤滑密封及控制油系統： API614 （11）變速機 API613 （12）離心泵 API610 （13）容積泵 API676 （14）滾柱軸承額定負荷的疲勞壽命 AFBMA11 （15）《美國國家防火協會》 NFPA70 4．基本設計要求

4.1 一般要求

4.1.1 螺桿空壓機及全部附屬設備均應符合本協議書及其它相關標準的要求，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

4.1.2 空壓機驅動機及附屬設備應適合于規定的各種運行條件，以安全可靠連續運行不少于10年作為設計準則。

4.1.3 空壓機在規定工況運行時，其性能應達到如下要求: 空壓機實際容積流量應不低于公稱容積流量的95%。 空壓機實際比功率允許偏差不應超過規定的6%。 含油量：無油（<0.01mg/m3） 含塵量：<0.01mg/m3 噪 音：85dB（A）

4.1.4 空壓機組應采取降低噪聲的措施，使機組噪聲符合我國環境保護的要求。 4.1.5 空壓機每一級后的截止閥前均應設置安全閥，必要時還可根據有關規程增設其它安全設施，安全閥和其它安全設施應不低于我國《壓力容器安全監察規程》或其它有關規程的規定，安全閥還應不低于JB452的規定。

4.1.6空壓機的排氣口設置旁路系統，在排氣口壓力較低時可通過該管路直接送氣進入儀表空氣管網。

4.1.7 空壓機的排氣口設止回閥.。

4.1.8 空壓機的機殼(包括進、排氣腔)及各種閥體的承壓腔應進行水壓試驗，試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍；對于(有夾層)機殼水腔，其水壓試驗壓力不低于0. 6 MPa，保壓30 min，不應有滲漏。

4.1.9 空壓機軸承座和增速箱應進行煤油滲漏檢驗，2 h內不應有滲漏。 4.1.10空壓機內部管路（包括管件、管架等）系統應進行振動及應力計算。機組氣路、水路、油路的連接應可靠，密封性好，不得有滲漏，并便于維修。

4.1.11 空壓機管線布置應便于排污。

4.1.12空壓機組所有外露的旋轉部件應有防護裝置。

4.1.13 空壓機組的外表應按圖樣和有關技術文件、標準的要求進行油漆，油漆應具有耐熱和耐腐蝕性能，表面應平整光滑，色澤一致，不得有損傷外觀的缺陷。

4.2 空壓機及傳動設備 4.2.1 機殼

4.2.1.1 機殼的設計壓力不應低于運行或停機時可能出現的最高壓力。 4.2.1.2 空壓機機殼應選用球墨鑄鐵材料制造。機殼的內表面應采取有效的防腐、密封措施。

4.2.1.3 機殼應備有頂起螺釘、定位螺釘、吊耳或吊環螺釘等，當轉子直徑大于或等于400 mm時機殼應備有導向銷釘。

4.2.1.4 當機殼有冷卻水腔時應設供停車時用的排水孔。 4.2.2 轉子

4.2.2.1 轉子材料采用優質鑄鋼，表面應采取有效的防腐、密封措施，能有效防止冷凝液的腐蝕及減少泄漏等。

4.2.2.2 轉子經單獨動平衡后再和裝配在轉子上的所有零件一起進行動平衡，平衡等級均為G 2.5級。

4.2.3 軸承和軸承座

4.2.3.1 空壓機的軸承應便于更換，推力軸承的結構應便于調整轉子和推力軸承的軸向間隙。

4.2.3.2 推力軸承應能適應全部運行工況下的軸向推力，并能承受異常情況下轉子的反向推力。

4.2.3.3 徑向軸承和推力軸承應設置潤滑系統及軸承溫度測量裝置。 4.2.4 軸封

4.2.4.1 空壓機軸封裝置設計合理，使用壽命長，能適應空壓機的全部運行工況，保證空壓機持續產出干凈的無油空氣。

4.2.4.2 氣體軸封裝置和潤滑油密封裝置應便于檢查和更換。 4.2.5 齒輪

4.2.5.1 與空壓機組合的傳動齒輪和同步齒輪的精度應不低于GB10095規定的6-5-5級。

4.2.5.2 有單獨旋轉軸的齒輪，旋轉部件應經動平衡試驗，平衡等級為G 2.5級。 4.2.6 聯軸器

4.2.6.1空壓機、驅動機和單獨的齒輪箱之間的聯接采用彈性聯軸器。 4.2.6.2聯軸器單獨做動平衡，動平衡等級為G 2.5級。 4.2.7電動機技術要求

4.2.7.1電動機由乙方負責配套，電動機直接啟動，F級絕緣。采用深圳壽力亞洲實業有限公司產品，且必須保證與空壓機的運行條件和維護條件一致。中期維修，派技術人員指導維修。

4.2.7.2電動機應留有備用余量。數據表中的電機選型為乙方初步選定，最終應以試驗滿足本協議要求為準。電機選型的調整不影響合同價格。

4.2.7.3當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應能輸出額定功率。

4.2.7.4電動機啟動電流倍數不大于6.5倍額定電流。電動機應保證在80%額定電壓下平穩啟動，且能在65%額定電壓下啟動。

4.2.7.5電動機接地端子的位置應與接線盒在同一側，接線盒內有接線端子板、接線柱。電機接線合應滿足膠聯電纜對電機接線合電纜入口徑的要求。

4.2.7.6電動機軸承采用瑞典SKF軸承，其使用壽命不少于20000小時。可在不對電動機解體的條件下進行添加或更換潤滑油。

4.2.7.7電機運行無雜音，在最高轉速下，軸承溫度不大于50℃，電機定子溫度不大于65℃。 電動機軸輸出功率不小于負載需要軸輸入功率的1.15倍.

4.2.7.8電動機的直流電阻相互間的差不得大于2%。電機軸使用20年不得有彎曲。

4.2.7.9乙方應提供電動機試驗、試運報告，包括振動值、振動速度值及電動機轉子動、靜平衡值等。

4.2.7.10提供電動機使用、維護說明書。

4.2.7.11電動機就地操作箱（柱）的配套應滿足電動機在各種工況下運行的要求，就地控制的選擇應符合開關設備協議書的規定。就地控制箱（柱）應有啟、停按鈕及指示燈和轉換開關、電流表。二次導線全部采用鍍錫銅導線，截面積不小于2.5mm2。導線中間不應有接頭；導線端部都應有線號，線號應正確，字跡清晰且永不易褪色。 配電電氣元器件全部選用施耐德公司的產品，熱元件不得采用JR16D等型號國家淘汰參品。

開關、接觸器等元器件布置合理，其間距大于10cm以上。 開關、接觸器容量富裕，正常運行時不得超過60％Ie。 采用指示燈抗干擾能力強，紅綠燈不得同時亮。 4.2.7.12就地操作箱（柱）防護等級為IP54。 4.3 材料要求

按照ASTM及GB標準 4.4 附屬設備

4.4.1 消聲器、冷卻器、氣液分離器、過濾器及其它鋼制壓力容器的設計和制造應符合GB150、GB151、《壓力容器安全監督規程》及其它有關標準的規定。

4.4.2與甲方工藝管道連接法蘭應符合HG20592-97（B）標準要求。 4.4.3 氣液分離器的貯液罐應設有自動排液裝置、液位指示器、高液位報警及其它保護開關。

4.4.4 冷凝液貯液罐的容量應確保從高位報警到停車之間至少有6 min間隔。 4.4.5系統在儲氣罐之后設置微熱再生干燥器，進入壓縮空氣溫度，不能超過 40℃。熱源為電加熱。

4.4.6系統設置的過濾器應能滿足要求的過濾精度要求 。 4.6控制裝置及測量儀表

4.6.1 空壓機組應設有流量自動調節裝置,當流量減小時,軸功率應能相應降低。 4.6.2 保證空壓機出口壓力恒定在設定值。

4.6.3 空壓機組應配備有安全運行所必須的超壓、超溫、超速、低油位、低油壓、斷水電機過載等報警和停機開關，報警應比停機先動作。并提供“一次型”顯示儀表。

4.6.4除導致停機的傳感裝置外，其余的儀表和控制裝置在系統工作狀態下應能更換。

4.6.5空壓機具有故障報警輸出信號。 5． 試驗方法

空壓機的運轉試驗分以下二種:

機械運轉試驗和規定工況下的性能試驗。 5.1 機械運轉試驗

5.1.1 空壓機的機械運轉試驗應包括最高許可轉速下的運轉試驗、最高許可壓力下的運轉試驗和最高許可轉速下的超溫試驗。

5.1.2 空壓機在最高許可轉速下穩定運轉不少于2h，運轉期間檢查軸承溫度、油溫、水溫、密封以及機組振動情況，并檢查各機構運行是否正常。

5.1.3 空壓機在最高許可壓力下的運轉試驗應在規定工況的轉速下進行，穩定運行時間不少于30 min，其間應檢查軸承溫度、油溫、水溫和密封情況。

5.1.4 空壓機最高許可轉速下的超溫試驗，其排氣溫度應比最大預計排氣溫度高10%，并穩定運轉不少于1 h，在此運行期間檢查油溫、水溫、機組振動和各機構運行是否正常

5.2 規定工況下的性能試驗

5.2.1空壓機性能試驗側量數據應包括以下各項: a. 各級吸氣溫度; b. 各級吸氣壓力; c. 各級排氣溫度; d. 各級排氣壓力; e. 空壓機容積流量; f. 空壓機轉速; g. 空壓機軸功率 h. 供油壓力:

i. 供油溫度;

j. 軸承溫度(或軸承回油溫度); k 冷卻水進水溫度; 1. 冷卻水排水溫度; m. 冷卻水用量; n. 機組噪聲; o. 機組振動

5.2.2 空壓機性能試驗方法參照GB 3853的規定或按API的規定。 5.2.3空壓機噪聲測量按API及GB 4980要求。 6．供貨范圍 6.1空壓機 2套

設備范圍（單臺空壓機,不僅限于這些） 序號 1 名稱 壓縮機主機 數量 1 型號 LS25S-300LWCKT,排氣壓力0.75MPa,排氣量41.8m3/min,功率224KW 10KV,224KW 生產廠家 國別 產地 美國 美國壽力公司 美國 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 電 動 機 聯軸器裝置 空氣過濾器 油過濾器 排氣止回閥 油箱（油氣桶） 油氣分離器芯 水分離器 油冷卻器 壓力傳感器 溫度傳感器 機組控制系統設備 底架、隔音罩 進氣閥 熱控制閥 排污閥 電磁閥 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 深圳壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 中山壓力容器 有限公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 深圳飛霞公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 中國 美國 美國 美國 美國 中國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 中國 美國 美國 美國 美國 中國 美國 美國 美國 美國 中國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 中國 美國 美國 美國 美國

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 膨脹接頭 油停止閥 壓力維持閥 油量調節閥 壓力開關 溫度開關 壓力表 油位鏡 冷卻水控制閥 油管路過濾器 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國壽力公司 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 美國 6.3 潤滑密封油系統（以撬裝方式供貨） 2套 6.4 冷卻器 2套 6.5.1 內部管路及連接件（水、氣、油等） 2套

6.5.2 后處理部分及與甲方連接所需的配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 2套 6.6電氣、儀表控制系統 壽力豪華電腦版 2套

6.7所有必要的出口止回閥、安全閥、手動閥或其它閥門 6.8空壓機出口緩沖罐(帶安全閥及附件) 6.9入口過濾器 2套 6.10氣量控制調節系統 2套 6.11微熱再生干燥器 2套 6.12除塵預過濾器 2套 6.13精密除塵過濾器 2套 6.14專用工具 2套

6.15其它 6.16隨機備品備件

數量 備件名稱 隨機備品備件

空氣過濾器 冷卻液過濾器 數量 ２個 ２個 備注 2臺2套

6.17兩年備品備件 數量 備件名稱 空氣過濾器 氣分離器 兩年隨機備品備件 冷卻液過濾器 24KT冷卻液 數量 ４個 ２個 ４個 20加侖 備注

7．產品保證及售后服務承諾 7.1產品保證

1）乙方應保證其提供的設備是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工藝的，并在各個方面符合本協議書規定的質量、規格和性能要求。乙方應保證其設備經過正確安裝、合理操作和維護保養，在設備壽命期內運轉良好。在規定的質量保證期內，乙方應對由于制造工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

2）空壓機（包括輔助系統）設計和制造成使用壽命至少為20年（不包括易損件），主機保修10年，空壓機組的連續運行周期不低于30000小時。

3）在規定的運行條件下，軸封壽命不低于24000小時；軸承(采用SKF軸承)的使用壽命至少為10年；油、氣濾芯壽命不低于8000小時。

4）性能保證：

a.成品空氣流量（向外界供氣量）： 41.8Nm3/min （單臺） 空壓機出口壓力： 0.75 MPa(G) 溫度 ： 常溫 露點溫度 ：

≤-40℃

含塵量： ： <0.01mg/m3

含油量 ： 無油（<0.01mg/m3） b.空壓機實際容積流量應不低于公稱容積流量的95%。 c.空壓機實際比功率允許偏差不應超過規定的6%。

d.能夠安全穩定長周期的運行；在流量和壓頭范圍內，不會出現電機超負荷的情況。

e.所采用的軸封結構完全適應于工藝狀況。

5）在距空壓機、電動機1.0m處的噪音不應超過85dB(A)。 6）設備的最終驗收在甲方安裝施工現場進行。 7.2服務承諾

現場如出現問題，乙方接到通知6小時內給予答復。若需派人到現場解決問題，乙方接通知后36 小時內到達現場；情況緊急時12小時內到達現場。

乙方處理現場問題的原則是：首先解決設備問題，保證機組及時恢復運轉，把恢復生產放在首位；然后再分析原因、分清責任。

自設備正式運行之日起12個月為質保期。在質保期內，乙方設備如發生質量問題，由乙方負責免費修理或更換。并承擔因此而發生的一切費用(僅限于成套空壓機)。

8．資料圖紙交付

8.1聯系人及交付資料份數:

注 A ：表示合同生效后20天交付設計審查用的A類資料的中間資料,同時召開設計審查會，審查會后15天內乙方向甲方和設計院提供A類資料的最終資料;

注 B ：表示隨機資料。

設計審查會的具體時間及地點另行商定。 8.3乙方交付的圖紙資料名稱

提供圖紙的同時提供可編輯電子版文件。 (A) 機組主要設備技術數據表 (A) 機組總布置圖

包括空壓機、電機以及全套輔助系統及其設備，并應在圖中列出各單機主要性能參數、機組旋轉方向、單機外形尺寸、連接尺寸、維修和拆卸空間所需尺寸、各單機質量、各單機最大檢修件名稱、質量以及外形尺寸、技術要求的資料等。并推薦廠房長、寬、高等尺寸，機組最大件的尺寸，最大維修件的重量，提出起重量，起升高度等條件。

(A) 空壓機總裝配圖以及主要部件圖等

要有主要配合尺寸，最大外型尺寸等。主要部件圖的尺寸標注應使甲方和設計院足以復核乙方提供的基礎條件圖主要尺寸。

(A) 基礎條件圖

包括地腳螺栓位置、預留孔、基礎外形以及所有作基礎設計所需的資料。 (A) 氣體出口截止閥、安全閥型號規格。

(A) 機組氣體管道和儀表控制流程圖(標出流量壓力、溫度正常值、報警值、停機值、管道規格、法蘭標準并有供貨界限符號。圖例、符號、文字按甲方提供的標準執行。

(A) 水系統流程圖(標出流量、壓力、溫度正常值、管道規格、法蘭標準并有供貨界限符號。圖例、符號、文字按甲方提供的標準執行。

(A) 機組報警及聯鎖邏緝框圖(標出正常值、報警值、聯鎖整定值)。 (A) 報警、聯鎖項目一覽表(標出報警鎖聯設定值)。

(A) 儀控設備規格表(發訊開關要標明電氣接頭規格)。

(A) 就地盤盤面和架裝儀表布置圖(包括外形尺寸、荷重、安裝尺寸)。 (A) 儀表導壓配管連接圖，標有機組供貨范圍內儀表檢測點及防爆接線箱詳細位置（方位、標高）的平面圖；遠傳儀表及就地儀表盤接線圖。接線箱接線圖（建議使用24端子接線箱）。

儀表自控材料表、設備材料匯總表； (A)氣路、水系統、系統PID圖。

(A)潤滑油和密封油系統；內部冷卻系統；機組內部管路系統；內部安全系統管道布置圖，（包括：內部管路系統的振動及應力計算） (B)電動機資料

電動機外形圖和側視圖； 各種端子箱接線圖及接線盒； 電機數據表。電機檢查和試驗報告。

(B) 電機安裝、使用、維修說明書。 (B) 機組安裝、維修、操作說明書

(B) 工廠試驗檢驗報告，所有供貨設備和材料的合格證書，按容規規定的壓力容器有關取證資料。 (B) 備件清單 (B) 特殊工具清單 (B) 裝箱單

其它常規的出廠隨機資料，與機組有關的其它圖紙資料，質量控制和材質檢驗報告。 9．包裝和運輸

9.1 設備須在檢驗和試驗合格后使設備內部干燥、清潔，并且所有的開口都應封閉后方可進行包裝、發貨。

9.2 設備的包裝應符合安全、經濟、不受損的要求,并適于長途運輸。乙方應對不合適的包裝所引起的零部件生銹、損壞和丟失承擔全部責任。

9.3 所有零部件及附件的包裝，應保證在運輸和儲存過程中不發生變形和損壞，碳鋼零部件應有防銹措施。

9.4 所有包裝箱應有詳細的標記和裝箱清單。

9.5 備品備件應單獨裝箱發貨。
10 ．交貨日期、地點 日期：合同生效后6個月。