1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下移動(dòng)式救生艙（以下簡(jiǎn)稱救生艙）井下的安裝、維護(hù)和管理等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于井工煤礦，包括新建和改、擴(kuò)建礦井。

2 編制依據(jù)

《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50215—2005

《煤礦安全規(guī)程》2010年版

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》2009年版

《礦山救護(hù)規(guī)程》2009年版

國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦井下避難所試點(diǎn)建設(shè)基本要求》（煤安監(jiān)司辦2010第9號(hào)）

國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào)）

《礦用可移動(dòng)式救生艙通用技術(shù)條件》草稿

《礦用硬體組裝移動(dòng)式救生艙》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/MKC 572—2010（討論稿）

3 基本要求

3.1礦井救生艙設(shè)置地點(diǎn)和數(shù)量

礦井應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)人員和巷道斷面等情況，結(jié)合礦井避災(zāi)路線，合理選擇和布置移動(dòng)式救生艙。

有突出煤層的采區(qū)應(yīng)設(shè)置采區(qū)避難硐室，設(shè)置位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定，但必須設(shè)置在防逆流風(fēng)門外的進(jìn)風(fēng)流中。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)設(shè)置救生艙。

突出煤層的掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度及采煤工作面走向長(zhǎng)度超過500米時(shí)，必須在距離工作面500米范圍內(nèi)設(shè)置救生艙。

救生艙規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員的避難需要。各個(gè)救生艙之間的距離不應(yīng)大于1000～1500m。

3.2救生艙安放硐室的要求

3.2.1救生艙安放硐室的設(shè)置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水威脅區(qū)，并要求盡量布置于巖層中，且頂板完整、支護(hù)完好（采用混凝土，厚度200～300mm），前后20m范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，符合安全出口的相關(guān)要求。應(yīng)保證道路暢通，安全間距、風(fēng)速等符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.2 救生艙安放硐室的形狀宜采用半圓拱形，高度大于2.6m，巷道凈寬不得小于2m。救生艙安放硐室的尺寸，應(yīng)根據(jù)選用的救生艙的規(guī)格和通風(fēng)要求確定。

3.2.3 救生艙安放硐室內(nèi)地面應(yīng)高于巷道底板0.2m，水泥鋪底厚150～200mm，傾斜度不大于3°，以保證救生艙水平放置時(shí)保持平穩(wěn)。

3.2.4 救生艙安放硐室頂板應(yīng)安裝防水設(shè)施，不得有滴水現(xiàn)象。

3.2.5 救生艙安放硐室外20米范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃物品。

3.2.6 壓風(fēng)、供水及信號(hào)傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前應(yīng)埋設(shè)于巷底或巷壁，或采取其他措施保護(hù)，確保在災(zāi)變發(fā)生時(shí)不被破壞。埋設(shè)或保護(hù)距離至少不得低于200米。

3.2.7救生艙安放硐室應(yīng)根據(jù)不同巖性采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕。

3.3救生艙安放硐室標(biāo)識(shí)

礦井避災(zāi)路線圖應(yīng)包含井下所有避難硐室設(shè)置情況。救生艙安放硐室應(yīng)有清晰、醒目的標(biāo)識(shí)牌，并懸掛于救生艙安放硐室外。標(biāo)識(shí)牌中應(yīng)明確標(biāo)注救生艙位置和規(guī)格、種類，井巷中應(yīng)有救生艙方位的明顯標(biāo)示，以便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)人員能夠迅速到達(dá)救生艙。

在井下通往救生艙安放硐室的入口處應(yīng)有“救生艙”的反光顯示標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合AQ 1017-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.4 通風(fēng)設(shè)施

救生艙安放硐室應(yīng)設(shè)立在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，通風(fēng)應(yīng)滿足AQ1028-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。

壓風(fēng)供氣應(yīng)符合MT 390—1995標(biāo)準(zhǔn)要求，壓風(fēng)供氣系統(tǒng)應(yīng)專門配置，發(fā)生災(zāi)害時(shí)自動(dòng)投入運(yùn)行、供給壓氣。必須保證風(fēng)源穩(wěn)定可靠，災(zāi)害應(yīng)急時(shí)隨時(shí)可用。按救生艙額定人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于0.3m3。

3.5供水設(shè)施

礦供水管道相聯(lián)接，整條巷道每隔約50m安裝1個(gè)閥門。

3.6 供電設(shè)施

供電安全、可靠。用于煤礦井下的救生艙用電部分應(yīng)當(dāng)充分考慮煤礦的供電條件，并符合煤礦用電安全需要的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。需要使用井下交流1140V/660V和380V的電。

電源安裝要求：

a)供電系統(tǒng)供電設(shè)備應(yīng)具有短路、過載和漏電（含漏電閉鎖）保護(hù)。低壓控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過載、斷相、漏電閉鎖等保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。

b)電源供電電纜應(yīng)為煤礦用阻燃電纜，一般采用重型橡套銅芯多股電纜，并應(yīng)帶有一芯接地芯線，內(nèi)接地芯線應(yīng)與接線盒內(nèi)的接地端子可靠連接。電纜應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，應(yīng)防止電纜被意外砸傷、拉傷或刮傷，并應(yīng)將電纜躲開淋水、積水地點(diǎn)。

3.7通訊設(shè)施

煤礦救生艙與其相關(guān)點(diǎn)的通訊連接，使用有線程控電話，通訊電話應(yīng)防爆，符合“煤礦安全規(guī)程”和GB3836.2-2000要求；通訊電纜應(yīng)為煤礦用阻燃電纜，電纜應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，應(yīng)防止電纜被意外砸傷、拉傷或刮傷，并應(yīng)將電纜躲開淋水、積水地點(diǎn)；救生艙的通訊應(yīng)與礦井主通訊聯(lián)網(wǎng)。

3.8安裝運(yùn)輸

救生艙是分體式，運(yùn)輸時(shí)拆開分段運(yùn)輸，主要使用礦用平板車和絞車運(yùn)輸，到達(dá)安裝點(diǎn)后逐段組裝，并安裝好配套設(shè)施。

4 功能及配置

4.1救生艙基本參數(shù)見表1。

表1 救生艙基本參數(shù)

 

4.2救生艙正常使用時(shí)能保持正壓狀態(tài)（艙內(nèi)氣壓大于艙外氣壓），生存艙內(nèi)壓力在100Pa～1000Pa內(nèi)；過渡艙內(nèi)壓力不小于200Pa，防止有毒有害氣體滲入。

4.3額定防護(hù)時(shí)間不小于96h，并且有不小于1.2倍的安全系數(shù)。

4.4救生艙外部顏色在煤礦井下照明條件下應(yīng)醒目，宜采用黃色或紅色。同時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全熒光條碼、安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)、安全使用須知、扳手啟動(dòng)符號(hào)等標(biāo)識(shí)。

4.5 救生艙及內(nèi)部設(shè)備具有防腐蝕、防蟲鼠啃咬等性能。

4.6 救生艙的有效容積（包括過渡艙和生存艙），保證人均占有容積不小于1.0m3，其中過渡艙凈容積應(yīng)不小于1.6m3。觀察窗宜設(shè)置在生存艙的適當(dāng)位置，材質(zhì)應(yīng)具有與整艙相匹配的耐高溫、抗沖擊等性能。急逃生口，在救生艙艙門無法正常開啟的緊急情況下，遇險(xiǎn)人員能夠借此逃生。

4.7瞬間耐高溫能力，艙體在瞬間（≤0.2S）環(huán)境溫度1200℃條件下，無開裂、變形等影響使用的缺陷。

4.8持續(xù)耐高溫能力，額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)持續(xù)環(huán)境溫度55℃條件下，艙內(nèi)溫度不大于33℃±2℃。

4.9抗沖擊力不小于1.5 MPa。

4.10抗爆炸沖擊力不小于2 MPa。

4.11救生艙具備快速起動(dòng)能力，起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于20s。

4.12救生艙具備可移動(dòng)性，明確安全、可靠移動(dòng)的方式、方法及所需設(shè)備。

4.13氧氣供給保障系統(tǒng)、救生艙應(yīng)具備壓風(fēng)供氧、壓縮氧供氧二級(jí)供氧保障體系以及自救器逃生保障系統(tǒng)。救生艙具有與礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的接口和壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置，可以在礦井壓風(fēng)系統(tǒng)未被破壞的情況下對(duì)艙內(nèi)供氧。保證壓風(fēng)供氧速率應(yīng)不小于每人2.5L/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），連續(xù)噪聲應(yīng)不大于70dB(A),出口壓力應(yīng)不大于0.2MPa。壓縮氧供氧，以人均耗氧量0.5L/min計(jì)算，能夠單獨(dú)保證救生艙的額定保護(hù)時(shí)間。自救器救生艙應(yīng)配備隔絕式氧氣自救器，使用時(shí)間應(yīng)不小于45min，應(yīng)符合MT 711的有關(guān)規(guī)定。配備量應(yīng)不小于額定人數(shù)的1.5倍。

4.14空氣凈化

救生艙應(yīng)具有有效的空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)保證艙內(nèi)空氣及有毒有害氣體濃度滿足表2的規(guī)定。

表2 艙內(nèi)空氣及有毒、有害氣體濃度

 

4.15 溫濕度調(diào)節(jié)

在外界電力供應(yīng)中斷或空調(diào)機(jī)組意外停轉(zhuǎn)情況下能夠滿足艙內(nèi)制冷除濕的需要。

4.16 環(huán)境監(jiān)測(cè)

艙內(nèi)環(huán)境參數(shù)包括CO、CO2、O2、CH4、溫度和濕度，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示和超限報(bào)警，若超出表2的規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)聲光報(bào)警，聲級(jí)強(qiáng)度不宜大于85dB（A）；艙外環(huán)境監(jiān)測(cè)的參數(shù)包括CO、CO2、O2、CH4，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示。

4.17通訊

救生艙具備與井下通訊網(wǎng)連接的接口及通訊方式失效情況下的信息交流方法, 保證災(zāi)變期間通訊可靠，電話機(jī)應(yīng)符合MT/T 289 的有關(guān)規(guī)定。

4.18 艙內(nèi)照明及指示

救生艙采用一體式礦燈照明。艙內(nèi)儲(chǔ)備逃生用一體式礦燈，數(shù)量不少于額定人數(shù)的25%。救生艙外部應(yīng)有反光標(biāo)志，便于黑暗環(huán)境中辨識(shí)。

4.19動(dòng)力保障

救生艙內(nèi)具有動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)，在失去外部供電的情況下，內(nèi)部電源能維持額定工況下的電力消耗需要。具備外部電源接入接口，在救生艙處于備用狀態(tài)下能利用外部電源對(duì)救生艙內(nèi)部電源充電。外部電源及電源接口應(yīng)有完善的安全保護(hù)，保證在意外情況下的供電安全及災(zāi)變條件下外部電源中斷時(shí)救生艙內(nèi)部的供電安全。救生艙內(nèi)部采用集中供電方式，礦用隔爆兼本質(zhì)安全型防爆型式，具備自動(dòng)充電、充電狀態(tài)顯示、均衡充電、均衡放電等電源管理和過充、過放等安全保護(hù)功能。動(dòng)力保障系統(tǒng)的備用電池采用大容量的鎳氫蓄電池。救生艙內(nèi)、外部供電應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于0.1S。

4.20生存保障

救生艙應(yīng)配備在額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)額定人員生存所需要的食品和飲用水，并有足夠的安全余量。其中，食品配備不少于2000kJ/人.天，飲用水不少于0.5L/人.天。避難硐室配備急救箱、蘇生器、工具箱、滅火工具、人體排泄物收集處理裝置等設(shè)施設(shè)備。

4.21救生艙用電氣設(shè)備、高壓容器、儀器儀表、化學(xué)藥劑等，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和國家有關(guān)管理要求，納入安全標(biāo)志管理的設(shè)備應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。    

4.22救生艙主要配置表見表3。

表3 救生艙主要配置表

 

5 管理與維護(hù)

5.1救生艙及安裝硐室應(yīng)專門設(shè)計(jì)并編制施工措施，報(bào)礦井總工程師審批后施工；竣工后由安全副礦長(zhǎng)組織通風(fēng)、安全及生產(chǎn)部門相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能投入使用。

5.2礦井建立救生艙管理制度，設(shè)專人管理，每周檢查一次。按相關(guān)規(guī)定對(duì)其配套設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)施完好可靠。

5.3救生艙配備的食品、水和急救藥品，過期或失效的必須及時(shí)更換，且在有效期內(nèi)。

5.4每天檢查救生艙門是否開啟靈活和密封可靠，檢查橡膠是否老化。

5.5每天必須檢查救生艙內(nèi)壓縮氧和壓風(fēng)供氣性能。

5.5.1壓縮氧供氣：

a)減壓器應(yīng)定期檢驗(yàn)完好性，流量在0.4～15L/min范圍內(nèi)應(yīng)可調(diào)。

b)定期檢查氧氣瓶壓力，如壓力小于13.5MPa，應(yīng)及時(shí)充氣。

c)醫(yī)用氧氣瓶鋼瓶符合 GB5099標(biāo)準(zhǔn)和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。氧氣瓶有效期15年，3年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)合格后方可使用。充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：瓶閥開啟靈活性，閥門關(guān)閉應(yīng)可靠；瓶?jī)?nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；氣瓶充裝后，如出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停止使用。

5.5.2壓風(fēng)供氣

檢測(cè)壓風(fēng)供氣裝置完好性，壓風(fēng)壓力和壓風(fēng)供氣量符合壓風(fēng)自救供氣系統(tǒng)要求。

5.6便攜式自救器應(yīng)按MT711-1997標(biāo)準(zhǔn)定期校驗(yàn)，并作好記錄。隔絕式壓縮氧自救器：每隔半年要檢查氧氣瓶壓力。每隔3年要對(duì)氧氣瓶做水壓試驗(yàn)。每隔半年更換CO2吸收劑（未使用狀態(tài)下）。

5.7每周需檢查救生艙安放硐室內(nèi)的聯(lián)接牢固、可靠性。如螺絲聯(lián)接是否松動(dòng)等。

5.8 每周需檢查救生艙安放硐室的支護(hù)，保證支護(hù)牢固，可靠。

5.9 每周需檢查檢查甲烷傳感器的完好性，并定時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)瓦斯?jié)舛取?/div>