卓力JK型單繩纏繞式礦井提升機依據GB/T20961-2007《單繩纏繞式礦井提升機》標準設計制造。主軸裝置采用彈性結構卷筒，受力均勻，強度大；制動盤為裝配式，便于安裝運輸；雙筒提升機設有先進的徑向齒塊式液壓調繩離合器，調繩方便；制動系統采用結構更加合理的盤形制動器，配備了具有延時二級制動性能并在井口時可自動解除的比例閥控制液壓站；傳動部分可配置行星減速器或平行軸圓弧齒輪減速器；配套電控有先進的ZTKA-2PLC-1186、ZTKA-2PLC-BP電控系統，動力制動為獨立單元設置，供用戶選用。

 

 

JK型提升機整機結構采用：滾筒、減速器、電動機成一字型排列。主要部件由：主軸裝置、行星減速器、液壓盤式制動器、液壓站、深度指示裝置、測速發電裝置、機械離心限速裝置、操縱臺及電控設備組成。

·采用交流或直流電機驅動。

·提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統。根據要求提供動力制動。

·纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。

  單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉時一個容器上升，另一個容器下降。

  雙筒提升機設有徑向齒塊式液壓調繩離合器；傳動部分可配置行星減速器或平行軸雙圓弧齒輪減速器。

 

配套電控

提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統。根據要求提供動力制動。

1、普通電控(電阻電控)

主要配置：定子屏、轉子屏、繼電器屏、動力制動屏、控制屏、金屬電阻器

工作原理：串電阻調速方法是在繞線式異步電動機的轉子回路內接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進行調速。

優 點：一次性投入成本小，設備簡單維修方便。

缺 點：設備運營后資源浪費，調速性能差。

2、PLC電控

主要配置：電源換向柜、操作臺、動力控制柜、轉子控制柜、副PLC控制臺、測速發電機、軸編碼器等

工作原理：采用雙PLC控制，滿足《煤礦安全規程》保護雙線制要求，除完成絞車手動、半自動運行過程的邏輯操作外，還通過高速計數器模塊接收軸編碼器發出的脈沖信號，精密計算并顯示罐籠(或礦車)所處位置及速度，并據此提供可靠的軟減速點及過速、軟過卷保護。

優 點：系統安全可靠，設備體積小，安裝、調試方便。

3、變頻電控

主要配置：操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜

工作原理：變頻調速方法是異步或同步電動機，利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉速的方法實現調速。

優 點：無極調速、節能、電機性能好、工作穩定。

 

采用變頻調速系統的優點 

（1）在電網波動± 20% 范圍內，恒轉矩提升，不會因為電網波動影響負載提升情況。 

（2）實現了電機軟啟動，啟動力矩大，帶負載能力強。 

（3） 電機可以實現無級調速，加、減速過程很平滑，電流沖擊小，大大減輕了機械沖擊的強度。 

（4）采用芯片統一控制和 PLC 外端電路接口相結合，使調速系統具有很高的可靠性，同時利用 PLC 強大的控制能力實現靈活的控制方式。 

（5）機內帶有回饋單元，回饋能量直接輸給電網，且不受回饋能量大小的限制，適應范圍廣，節能效果明顯，系統可以實現四象限運行。 

（6）安全保護功能齊全，除了過壓、欠壓、過載、過熱、短路等自身保護外，還設有外圍控制的連鎖保護，包括制動閘信號與正、反轉信號的連鎖，變頻器故障信號與系統安全回路的連鎖，機內備有自動減速程序等。 接口電路 變頻器提供完善的接口電路，內設 PLC ，既可以與新裝系統實現配套使用，也可以對老系統進行改造，可以接受 DC 0-5V 、 DC 0-10V 和 4-20 mA工業標準信號。用于系統改造時，增加遠控裝置就可以實現工頻與變頻的相互轉換，監視系統的操作和運行狀況等功能。 

本系列提升機由電機的驅動，帶動減速機器則使滾筒產生扭矩，纏繞其上的鋼絲繩有了一定的線速度，從而獲得了相應的位移，達到我們所需要的升降目的。

8.提升機的工作條件
   提升機應安裝在空氣溫度0℃～40℃，相對濕度不大于85%(環境溫度為20℃±5℃時)，海拔高度不超過1000m的機房內，應能防止液體浸入電器內部，無劇烈震動、顛簸，無腐蝕性氣體的環境中工作。
   當海拔高度超過1000m時，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設備應根據制造廠和用戶的協議進行設計或使用。

9.卷筒上纏繞的鋼絲繩層數 嚴禁超過下列規定：
(1)立井中升降人員或升降人員和物料的，1層；專為升降物料的，2層；
(2)傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的，2層；升降物料的，3層。
(3)鋼絲繩由下層轉到上層的臨界處(相當于繩圈1/4長的部分)必須經常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。

警告：
(1)本提升機嚴禁用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場所！
(2)本提升機嚴禁超負荷運行！
(3)嚴禁超速運行、停電溜放！

10.礦井提升機檢修制度
日檢
日檢主要由運轉人員和專職檢修值班人員負責實施，以運轉人員為主。主要檢查設備的運轉狀況及經常磨損和易于松動的外部零件，檢查有可能出問題的關鍵零件，必要時進行適當的調整、簡單地
修理和更換，并作為交接班的主要內容。其具體內容是：
1.運轉過程中的聲響、振動是否正常；
2.各部分的連接零件是否松動；
3.減速器齒輪的嚙合和主軸工作機構是否正常；
4.檢查各部位是否有漏油現象，潤滑油量及溫升情況；
5.制動系統動作是否正常，檢查閘輪、閘瓦磨損狀況及抱閘間隙是否合適，適當進行調整；
6.各轉動或連接部分的情況，如軸承松動，滾筒竄動，各部機座和基礎螺栓松動等，并及時調整和緊固處理；
7.天輪運轉情況；
8.提升容器及附屬機構的情況；
9.檢查斷繩保護器動作是否可靠；
10.提升鋼絲繩的斷絲變形、撞傷、伸長和潤滑情況；
11.設備及其周圍的衛生和工具備件保管情況。
對以上情況的檢查和處理結果，須由運轉人員按照規定詳細的填入運轉工作日志中，以供操作或維修人員參考，并作為交接班的內容之一。
周檢
周檢以專職檢修人員為主，和運轉人員配合聯合進行維修。周檢內容除包括日檢外，還必須檢查：
1.軸瓦間隙和大軸有無竄動、振動、制動動作情況，適當進行調整；
2.詳細檢查各部零件，并適當地調整、緊固；
3.機械與電氣保護裝置的動作可靠程度；
4.鋼絲繩在滾筒與提升容器兩端的固定情況，鋼絲繩除垢、涂新鋼絲繩油的情況。
月檢
月檢除周檢內容外，還要仔細檢查下列項目：
1.減速器齒輪嚙合情況，調整齒輪嚙合間隙或更換齒輪；
2.必須更換各部分潤滑油，清洗潤滑系統的部件；
3.更換閘瓦、轉動稍等，檢查制動系統準確動作可靠性，并適當地調整制動力矩和二次制動時間；
4.聯軸器是否松動或磨損；
5.調查保險制動系統和機械保護裝置及檢查制動系統的動作情況；
6.拆洗并修理制動系統機構，必要時可更換閘瓦。
周檢和月檢后，必須由專職檢修人員將檢查和處理結果詳細地填寫在檢修日志中，備查或供下次檢修時參考。

11.三種常見的故障情況
礦井提升機緊急停車
礦井提升機緊急停車簡稱I類故障，此類故障一旦發生，則斷開交、直流回路并立即制動停車。此類故障包括：
(1)兩終端過卷揚;
(2)制動系統液壓站電動機故障;
(3)礦井提升機錯向運行;
(4)礦井提升機運行過程中各水平搖臺穩罐器動作;
(5)兩終端超速;
(6)主電動機失勵磁;
(7)保護回路失電;
(8)直流主回路過電流;
(9)直流主回路過電壓;
礦井提升機事故停車
礦井提升機事故停車簡稱為Ⅱ類故障，此類故障一旦發生，提升機將按照速度圖自動減速，在達到低于2m/s時自動制動而停車。此類故障包括：
(1)礦井提升機制動輪變形;
(2)尾繩故障;
(3)緊停后未調零;
(4)操作限位開關失靈;
(5)開車時安全門打開;
(6)礦井提升機調零電機故障;
(7)兩終端之間超速。
礦井提升機信號預報
礦井提升機信號預報簡稱為Ⅲ類故障，此類故障發生時，不制動停車，只發生聲、光故障信號預報。此類故障包括：
(1)礦井提升機直流主電機軸承過熱;
(2)直流操作電流接地;
(3)制動閘瓦磨損;
(4)潤滑油壓異常;
(5)礦井提升機通風故障;
(6)直流主回路接地。

 

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